Quelques mots sur les coûts de non-qualité

D'après notre expérience et confirmée par une enquête quantitative de l'Agence Française de la Normalisation (téléchargez ici via l'AFNOR) réalisée sur un échantillon représentatif de + 800 répondants issus du tissu industriel Français en terme de secteurs d’activité et de chiffre d’affaires....Les entreprises qui mesurent leurs coûts de non-qualité les évaluent pour 34% d'entre elles de 6% à 10% de leur CA et pour 66% de 1% à 5% ! Paradoxalement, 37% de ces mêmes entreprises estiment que leurs mesures ne reflètent pas du tout ou seulement une infime partie de la réalité. ET VOUS ?

3 raisons freinent la prise en compte de cette non-qualité :

1. Les difficultés techniques de mise en place de mesures et les indicateurs associés ;
2. Le manque de temps pour intégrer un réel suivi ;
3. Le facteur humain. C'est tabou car on parle peu de nos erreurs, de nos pertes de temps, etc..

Pour ne pas subir l'incidence de la non-qualité, il vous faudra :

• identifier l'origine des coûts subis par l'entreprise (= coûts des anomalies internes + coûts des anomalies externes) ;
• Mettre en place des actions de détection des anomalies et de préventions ;
• Trouver le juste milieu entre le nombre d'actions de prévention et de détection qui vous feront baisser significativement vos coûts de non-qualité durablement.

Vous l'avez compris, c'est un métier et nous sommes là pour vous apporter notre expérience !